预应力波纹管生产线
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发布日期:2020-01-06 00:00:00 作者: 点击:

pg电子最新网站入口-pg电子官方pg电子最新网站入口-pg电子官方容易出现的产品问题

   表面点蚀(主要是内壁)。原因:1原料中含有杂质。 2嘴和芯之间的内壁未清洁。 3当地温度过高,会导致老化。pg电子最新网站入口的解决方案:1检查原材料2清理或过渡一段时间3检查温度传感器。

表面上有亮点。原因是上浆套筒的水量不足。

pg电子最新网站入口的解决方案:增加上浆套筒水或用大量水更换上浆套筒。

pe管生产设备容易出现的产品问题及特点

表面并非没有原因。熔体温度不合适或原料有问题。pg电子最新网站入口的解决方案:调整熔体温度或更换原材料。

外表面吃水线的原因。上浆套筒部分被水堵塞,导致各个水眼中水量过多。pg电子最新网站入口的解决方案:清洁定径套筒。

管的壁厚不均匀。原因如下:1)机座或机芯螺栓松动,机座挡板的调整不合适。 2)口或芯的温度不均匀,导致流量不一致。 3)尺寸调整套与嘴未对准,螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法:1)拧紧螺钉检查或调节开口并拉出挡板。 2)检查加热圈和温度传感器。 3)调整尺寸套筒和刻度盘以折叠换向梭子或筛网。

卵形大。原因:重力。pg电子最新网站入口的解决方案:添加校正设备。

表面凹坑。原因:1原料涨潮,气泡破裂2上浆套筒水量不均匀。解决方法:1干燥原料2调节水量或更换定径套筒。

内壁和外壁在轴向上是粗糙的。原因:原材料中的水含量太高。pg电子最新网站入口的解决方案:原料干燥。

外表面划伤。原因:沙子或砾石附着在定径套筒,支撑板或密封圈上。pg电子最新网站入口的解决方案:清洁定径套筒,支撑板或密封圈。

内壁凹槽(主要在厚壁管道中)。原因:壁厚太厚,熔体难以冷却和流动。pg电子最新网站入口的解决方案:尝试使用中央冷却系统以降低嘴和核心的温度。

pe管材生产设备主要配置特点:

pe管生产设备容易出现的产品问题及特点

(1)机组结构紧凑,产量高,寿命长;整机采用直流或变频调速,并选择电控系统,实现单调和群控联动,控制准确,稳定。 (2)压光辊传动是单机独立传动形式;独立控制的辊筒温度调节系统可以调节压延辊的温度,使管子厚度均匀。压延辊采用加工技术,以确保辊的精度和生产对高质量塑料管产品的要求。三辊模型可以是直立的,45°倾斜的和水平的。 (3)塑料挤出机采用单,二或三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配料和挤出模头多通道料,用于生产单层,多层复合管等。型号选择。

(4)自动上料烘干系统,物料的干燥和产品的质量。性能优越。螺杆机筒的渗氮合金钢经过优化设计,可均匀塑化。

(5)桶装加热系统,带风冷装置,减少温度误差;自动温度控制器具有pid调节功能,使温度控制±2℃。

(6)双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现了不间断的换网,实现了连续生产。

(7)选择塑料熔体计量泵,可使塑料熔体挤出更加稳定,并确保产品的均匀性。 (8)生产的塑料管的宽度在3m以内;提供各种厚度为0.3-20mm的型号;用自动定长切割装置切割产品,以确保管道的对角线尺寸到3mm。


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