首先,管道表面出现涟漪
原因:
1.冷却不足
2.密封圈尺寸不合适,形成振动现象
解:
增加pg电子最新网站入口-pg电子官方pg电子最新网站入口-pg电子官方定径套筒中的水量或增加口感与定径套筒之间的距离。检查真空罐密封的尺寸是否小。如果它很小,更换或适当降低第一节真空罐的真空度,并增加第二节真空罐的真空度。
二,表面坑
原因:
物质潮,泡沫爆裂
2.上浆水不均匀
解:
1.原料干燥
2.调节水量或更换尺寸套管
三,表面点蚀(主要是内壁)
原因:
1.原料含有杂质
2.嘴和核心触摸的内壁没有清洁。
3.局部温度过高,导致老化
解:
1.检查原材料
2.清理或过渡一段时间
3.检查温度传感器
四是表面亮点
原因:
尺寸不足
解:
增加水的施胶量或用大量的水替换上浆套管
第五,内壁和外壁是轴向粗糙的
原因:
原料含水量过高
解:
原料干燥处理
第六,表面不亮
原因:
熔融温度不合适或原料问题
解:
调整熔体温度或更换原材料
七,外表面有划痕
原因:
砂岩附着在上浆套,支撑板或密封圈上
解:
清洁尺寸调整套,支撑板或密封
八,外表面水线
原因:
尺寸套管被水眼部分阻挡,导致个别水眼中的水量过大。
解:
清洁上浆套
九,内壁凹槽(更多出现在壁厚管道中)
原因:
壁厚太厚,熔体难以冷却,并产生流动。
解:
试用中心冷却系统,以降低口腔和核心的温度
x.壁厚不均匀
原因:
1.嘴或芯感觉螺栓松动,嘴和触摸之间的间隙不合适。
2.口或芯触摸温度不均匀,导致流量不一致
3.上浆套管和嘴不对中,螺旋分体式梭子或筛网堵塞
解:
1.拧紧螺栓或调整间隙
2.检查加热线圈和温度传感器
3.将定径套筒和口部调整到中心折叠分割梭或筛网
xi,断裂伸长率低
原因:
1.原料不好
2.增加方向和增加清洁度
解:
1.调整工艺温度,增强塑化效果
2.增加口腔与定径套筒之间的距离